Када аутоматизовани фабрички систем флуида изненада престане да брзо реагује на електронске командне сигнале, основни проблем обично потиче или од слабог довода ваздуха или од интензивног механичког трења. Апсолутно најчешћи кривац је нагли пад притиска ваздуха у компримованом инструменту. Руковаоци морају прво да провере да је мали регулатор филтера ваздуха добро причвршћен са стране јединице; ако је унутрашњи филтерски елемент потпуно зачепљен компресорским уљем или прљавштином од рђе, ваздух једноставно не може да испуни велику горњу комору дијафрагме довољно брзо да помери вретено. Пре него што одлуче да замене било које скупе електронске уређаје за позиционирање, техничари би требало пажљиво да провере да ли пнеуматски вентил за управљање чахуром заиста прима савршено чист, стабилан довод ваздуха са тачном оценом притиска коју препоручује произвођач фабрике. Често, једноставно издувавање малих бакарних ваздушних водова у потпуности решава тромо понашање.
Ако је улазни притисак ваздуха сасвим у реду, основни проблем је врло вероватно озбиљно механичко трење које се налази директно унутар горње кутије за паковање стабљике. Када журни радници на одржавању превише затегну горње матице за паковање само да би спречили мање цурење хемикалија, они ненамерно превише снажно стисну меке тефлонске заптивке о глатко клизно метално вретено. Ово огромно физичко трење директно спречава да се пнеуматски вентил за управљање чахуром неометано креће, узрокујући да се утикач тврдоглаво заглави на месту и онда изненада дивље скочи преко предвиђене циљне позиције. Да би брзо поправио ово механичко везивање, обучени техничар мора пажљиво да олабави навртке прирубнице за паковање, темељно подмазује метално вретено, а затим безбедно поново затегне завртње тек толико да задржи течност. Проналажење савршеног баланса између потпуно суве заптивке и глатког механичког хода је права тајна одличне контроле протока цевовода.
