Одабир исправне физичке величине компоненте протока цевовода апсолутно није тако једноставан као само усклађивање спољног пречника цеви. Инжењери процеса се ослањају на специфичан математички прорачун познат као коефицијент протока, који се обично назива Цв, да би одредили тачан капацитет флуида потребан за систем. Ако је јединица драстично мања, она ће физички угушити проток и створити озбиљне падове притиска у цевоводу који насилно оптерећују главне фабричке пумпе. Супротно томе, ако објекат одлучи да угради велики пнеуматски контролни вентил, унутрашњи покретни чеп ће бити приморан да стално лебди веома близу металног седишта само да би ограничио нормалан проток. Овај изузетно мали отвор изазива-течност велике брзине да брзо еродира металне површине седишта, што је веома деструктиван механички процес познат као{5}}извлачење жице.
Да би се у потпуности избегли ове невероватно скупе механичке кварове, професионални софтвер за димензионисање захтева веома прецизне процесне податке са терена. Инжењери цевовода морају да унесу тачну густину течности, максималну и минималну очекивану брзину протока, нормалне радне температуре и безбедан дозвољени пад притиска на уређају. Једном када рачунарски систем генерише циљну вредност Цв, инжењер пажљиво бира пнеуматски контролни вентил који ће оптимално функционисати око шездесет до седамдесет процената његовог укупног вертикалног пута током нормалних, свакодневних фабричких услова. Ово веома пажљиво математичко планирање спречава прерано унутрашње хабање метала, у потпуности елиминише гласне звукове цевовода и снажно обезбеђује да аутоматизована контролна соба одржава високо прецизну регулацију флуида без икаквог нестабилног скакања или поскакивања. Исправна математика величине први пут штеди индустријским постројењима хиљаде долара у резервним деловима и трошењу електричне енергије за пумпање.
